การตัดเหล็กด้วยเลเซอร์

การตัดเหล็กด้วยเลเซอร์ (Laser Cutting) เป็นกระบวนการที่ใช้ลำแสงเลเซอร์พลังงานสูงในการตัดวัสดุโลหะ เช่น เหล็ก สแตนเลส หรืออะลูมิเนียม ด้วยความแม่นยำและรวดเร็ว โดยหลักการทำงานมีดังนี้

หลักการทำงานของการตัดเหล็กด้วยเลเซอร์

1. สร้างลำแสงเลเซอร์ (Laser Beam Generation)

• แหล่งกำเนิดเลเซอร์ (เช่น CO₂, Fiber, หรือ Nd:YAG) สร้างลำแสงเลเซอร์พลังงานสูง

• ลำแสงนี้จะถูกส่งผ่านเลนส์รวมแสงให้มีจุดโฟกัสเล็กและพลังงานหนาแน่น

2. โฟกัสแสงเลเซอร์ไปยังผิวโลหะ

• ลำแสงจะโฟกัสให้พลังงานกระจุกในพื้นที่เล็ก ๆ ทำให้เกิด ความร้อนสูงเฉพาะจุด จนเหล็กหลอมละลายหรือระเหย

3. เป่าละอองโลหะออกด้วยแก๊สช่วย (Assist Gas)

• แก๊ส (เช่น ออกซิเจน, ไนโตรเจน หรืออากาศ) ถูกเป่าผ่านหัวตัดเลเซอร์เพื่อ:

  • ช่วยกำจัดเศษโลหะออกจากแนวตัด

  • ป้องกันการเกิดออกไซด์หรือช่วยเร่งการเผาไหม้ (ขึ้นอยู่กับชนิดของแก๊ส)

4. หัวตัดเคลื่อนที่ตามแบบ CAD

• หัวเลเซอร์จะเคลื่อนที่อัตโนมัติตามแบบที่กำหนดในโปรแกรม (เช่น .dxf หรือ .ai) เพื่อให้ตัดเป็นรูปร่างที่ต้องการอย่างแม่นยำ

ข้อดีของการตัดเหล็กด้วยเลเซอร์:

• ความแม่นยำสูง (สามารถตัดได้ละเอียดในระดับมิลลิเมตร)

• ขอบตัดเรียบ ไม่ต้องเจียร

• ไม่สัมผัสชิ้นงานโดยตรง ลดการเสียรูป

• รองรับการตัดที่ซับซ้อนได้ดี

• ประหยัดเวลาในงานต้นแบบและการผลิตจำนวนมาก

ตัวอย่างประเภทของเลเซอร์ที่ใช้: